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  影響聚丙烯酰胺過濾比的因素分析

  如果用于驅油的聚丙烯酰胺含有大量的不溶物和體產(chǎn)品，在注聚過程中會逐漸封堵油藏，降低聚丙烯酰胺的注入速度，從而大大降低驅油效果。因此，為了提高聚丙烯酰胺的相對分子質量，必須避免影響聚丙烯酰胺溶解度的不利因素，保證其良好的過濾性能。

  一。溫度對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  AM聚合的支化度與聚合溫度有關。在60℃以下聚合的產(chǎn)物一般為線型聚合物。當聚合溫度高于70℃時，會出現(xiàn)明顯的長支鏈，增加過濾系數(shù)。生產(chǎn)聚丙烯酰胺時，較高聚合溫度為85-95℃，特別容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。

  2.單體雜質對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  在AM的生產(chǎn)中，由于副反應的存在，引入了一些有機雜質。這些雜質在am聚合過程中起支化作用，生成大量非線性聚合物，增加了過濾因子。與生物法相比，化學催化水法副產(chǎn)物較多，特別是在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下，AM產(chǎn)品中有機雜質含量較高，直接影響聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過濾性能。

  三。鏈轉移劑對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  鏈轉移劑雖然能很好地控制產(chǎn)品的過濾，但要提高聚丙烯酰胺的相對分子質量，必須降低其用量，但不能保證過濾效果。兩者的矛盾尤為突出。

  四。水解度對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  當聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物時，由于羧酸自由基之間的靜電排斥作用，大分子線在溶液中的延伸度隨著水解度的增加而增大。當水解度為40%時，延伸度較大。當水解度大于50%時，隨著鹽敏度的增加，延伸度逐漸減小。

  5個。干燥溫度和干燥時間對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  聚丙烯酰胺膠體在干燥過程中可能發(fā)生殘留單體的熱聚合。由于殘留引發(fā)劑的引發(fā)、主鏈或側基的熱分解和再聚合、分子間或分子內的酰胺化反應，分子鏈將被斷裂和橋接。這些變化使得產(chǎn)品相對分子質量較低，不溶物較多，過濾比較高。這就要求聚丙烯酰胺的干燥溫度不能太高，(≤60℃)，不允許局部過熱。生產(chǎn)中使用的流化床干燥方法比較科學，但有時干燥溫度過高、時間過長、局部溫度過高。